■记者 高 洁 通讯员 李淑琪

　　近段时间，低温天气持续，位于嘉兴港区的中国化工新材料（嘉兴）园区内仍是一派繁忙有序的生产景象。与此同时，在港区应急指挥中心，巨大的电子屏幕上，温度、压力、气体浓度等数据实时更新。

　　“你看，这个点位刚才温度出现微小波动，系统已经自动推送预警信息到企业负责人和我们的监管人员手机上。”港区应急管理局危化（园区服务）岗相关负责人指着屏幕介绍道，“人工巡查难免有疏漏，有了智慧化管控平台，就像给园区装上了‘火眼金睛’。”

　　岁末年初历来是安全生产的关键时期，低温雨雪天气增多，化工园区内安全风险也随之增加。如何筑牢特殊时段安全防线？嘉兴港区以数字赋能为抓手，持续推进危化品安全监管向智能化、精准化转型，用科技力量守护园区平安。

　　智慧平台实现风险提前预警

　　作为全国首批智慧化工园区试点示范单位，港区依托“化工园区安全风险智慧化管控平台”，将133个重大危险源、1654个在线传感数据及481路视频监控资源全面整合，实时获取园区内重大危险源动态情况。平台涵盖安全基础管理、重大危险源管理、双重预防管理等六大系统模块，全面汇聚园区企业及重大危险源基础信息，构建起预警信息园企联动反馈处理机制，推动园区安全风险管控实现闭环管理。

　　“我们针对岁末年初的气候特点和生产实际，专门优化了平台的预警模块。”港区应急管理局危化（园区服务）岗相关负责人告诉记者，“比如强化了低温冰冻预警功能，当管道或储罐温度接近临界点时，系统会自动触发预警，并通过短信、邮件等方式实时推送给相关人员。”

　　“触发作业超时，请尽快组织作业人员进行核实！”“受寒潮影响，预计今天傍晚到前半夜偶有小雪，部分道路可能出现结冰，请注意防范！”……在平台页面，记者看到多条系统推送的消息，这类信息会第一时间发送到企业安全负责人的手机上，帮助企业及时排查隐患、调整作业安排，有效提升了特殊天气和异常工况下的应急处置效率。

　　“平台推送的预警非常及时、有针对性，还会给出防范建议，我们立刻就能按照流程组织人员核查、调整生产计划，心里踏实了不少。”园区一化工企业安全总监感慨道。

　　这种从“被动处置”向“主动预防”的转变，正是港区数字监管的核心要义。通过数据分析与模型预测，平台能够识别潜在风险，提前介入处置，牢牢守住安全生产第一道关口。

　　专项治理夯实本质安全根基

　　岁末年初，承包商人员流动大、作业频繁，是安全监管的重点难点。为有效应对这一特殊时段的“流动风险”，园区依托线上承包商安全管理模块，实行资质审核、培训记录、作业许可等全流程线上管理。

　　“我们严格要求所有承包商必须通过系统进行备案，并在其中明确作业时间段、施工地点、现场负责人等信息，确保作业过程可追溯、风险可管控。”港区应急管理局危化（园区服务）岗相关负责人说道。与此同时，港区还积极组织开展承包商专项安全培训，以提升相关从业人员的安全意识与应急处置能力。

　　设备稳定运行是危化品生产安全的基础。为此，港区持续推进老旧设备淘汰更新工作，依托数据分析推动设备维护向“预测性维护”模式转型，全面提升本质安全水平。记者了解到，近期港区已对园区内高风险、高耗能设备开展专项排查与升级更换，保障生产设备连续运行的稳定性和可靠性，从源头防范设备故障引发的安全事故，为园区平稳过冬筑牢坚实的“技术防护墙”。

　　安全生产是发展之基、民生之要、安居之本，须臾不可放松。“我们将持续深化智慧化管控平台的应用与迭代升级，推动园区企业安全管理水平进一步提升，以更坚实的科技防线保障港区安全生产形势持续稳定。”嘉兴港区相关负责人表示。