■记者 高 洁 通讯员 包凯峰

　　本报讯 “必须时刻紧绷安全弦，严控导热油运行过程中的压力与温度参数，严防超温超压运行……”机器轰鸣的厂区内，来自浙江乍浦经济开发区（嘉兴港区）应急管理局的检查人员正穿梭在生产车间，逐一排查导热油炉、膨胀槽及循环管道等关键设备，不放过任何细微安全隐患。

　　近日，为进一步提升危化企业导热油系统的本质安全水平，港区应急管理局秉持“监管+服务”的工作理念，对中国化工新材料（嘉兴）园区内涉及使用导热油的企业，开展了全覆盖式专家指导服务，助力企业查隐患、补短板。

　　记者了解到，导热油作为化工生产中的关键传热介质，其安全稳定运行至关重要。然而，设备故障、油品高温裂解或操作不当等因素，均可能导致泄漏、火灾甚至爆炸事故，安全风险不容小觑。

　　因此，港区应急管理局危化（园区服务）岗工作人员与行业专家组成指导服务组，深入企业一线，聚焦导热油系统的设备设施完好性、安全联锁有效性及应急处置适用性等方面，展开细致入微的“体检”。从导热油炉的运行工况、循环泵的稳定性能，到膨胀槽的安全防护、管道法兰的密封情况，指导服务组对每一个关键环节都进行了“把脉问诊”，确保不留死角、不走过场。

　　“此次专项行动不仅要排查隐患，更要帮助企业提升安全管理能力。”港区应急管理局相关负责人说。针对部分企业存在的紧急切断阀设置不合理、高位槽放空管位置不当、现场应急处置方案缺乏针对性等共性问题，指导服务组结合典型事故案例进行深入剖析和现场讲解，指导企业如何通过技术改造和管理优化实现本质安全提升。

　　“这次专家上门手把手指导，还结合案例讲解风险点，提高了我们的安全防范意识。”辖区一危化企业相关负责人表示，将立即组织人员对照隐患清单整改，同时完善内部培训机制，切实提升员工安全操作能力。

　　据统计，此次专项服务共排查发现各类隐患问题98项。对此，港区应急管理局实行清单化闭环管理，逐项指导并督促相关企业制定详细的整改方案，明确整改时限与责任人，确保所有隐患整改到位、见底清零。同时，要求各企业举一反三，结合正在开展的安全生产治本攻坚三年行动，深入开展重大事故隐患自查自纠，坚决杜绝导热油系统“带病运行”，切实压实企业安全生产主体责任。

　　安全生产是红线、是底线、是生命线，一丝一毫不能放松。“我们将持续开展‘回头看’检查，巩固专项指导服务成效。”港区应急管理局相关负责人说，该局还计划组织导热油企业开展针对性的应急演练观摩活动，通过实战演练检验和提升企业的风险管控能力与应急处置水平，多措并举推动港区安全生产形势持续稳定向好。