■记者 顾亦来 通讯员 陈明远

　　在平湖市新仓镇，从金穗路到金沙路，步行不过600米，能看到两家同名企业：一家叫“艾华新材料”，一家叫“艾华智能装备”。它们共享同一个总负责人，怀揣同一份“爱我中华”的初心，却各自在材料和机器人的赛道上，跑出令行业侧目的速度。

　　前者，投产不到6年，已成功打入全球14家新能源领先汽车制造商的供应链体系，并实现批量生产供货。

　　后者，成立不到2年，却屡屡拿下国内外智造发明创新大奖。

　　“取名‘艾华’，含意就是‘爱我中华’。”两家企业的总负责人金兴国说，企业团队中，30%的成员是博士，大多有海外留学经历及世界500强企业工作背景，“大家都有科技报国的情怀。”

　　这份情怀，让他们从最基础的材料做起，在看似小众的领域里，叩开了全球顶尖供应链的大门。

　　从“一片阻尼片”看国产替代的硬核突围

　　走进艾华（浙江）新材料有限公司一楼的挤出车间，8条生产线正满负荷运转，阻尼胶经过挤出、冷却、裁切、X光检测，再到人工检验，最终进入包装环节。

　　“照X光机，是为了检查挤出过程中是否有颗粒、气泡或空洞。”车间小组长杨浩磊站在第三产线旁，向记者比画着，“这片尺寸200mm×125mm，一分钟能出30到40片。”快步走向第四产线，他又介绍道：“这个只有50mm×50mm，一分钟能出240片！”在第八产线旁，一名员工插话道：“仅这一条线，8小时就能生产超20万片阻尼片。”

　　这些看似普通的薄片，正悄然改变着中国新能源汽车的驾乘体验——贴在车门、车顶、底盘等部位，通过分子运动将振动转化为热能，让驾驶舱告别噪声与震动。更关键的是，它们不仅解决了传统阻尼材料“夏天发臭”的痛点——迭代后的环保阻尼片，更实现了密度降低40%、单台车减重8kg、施工效率提升3倍以上的突破。

　　“我们自主研发的改性丁基橡胶复合阻尼材料及其制备方法，在-40℃到150℃的全温域环境下，损耗因子稳定保持0.35，远超国标0.25的技术门槛。”金兴国语气平静。

　　目前，这些产品已批量供货给全球14家新能源头部主机厂。除汽车领域，艾华新材还为老板电器等头部家电企业定点研制了高性能树脂阻尼片。这种阻尼片通过局部加固提升结构刚度，运行稳定性与安全性进一步优化。

　　金兴国说，在新能源电池领域，艾华新材的阻燃隔热产品具有超强绝缘、隔热、密封等特性，能在1200℃的高温下灼烧10分钟，为电池提供安全保障。

　　从“跨界跃迁”看原始创新的中国方案

　　与艾华新材相隔600米，艾华（浙江）智能装备有限公司的三楼车间则安静得多，且科技感十足。这里有4条产线，新风电机产线、水下推进器产线、通风电机的组装与测试产线、尚处保密阶段的新产品产线。这里呈现出的安静，背后是一家企业从“替代者”走向“原创者”时特有的沉潜与蓄力。

　　艾华智能装备成立于2024年，战绩已经亮眼：

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　　2025年4月，艾华智能装备携“自适应能量响应（AER）——零碳及低碳建筑中带气候控制的电力驱动系统”项目，在第50届日内瓦国际发明展上一举夺得金奖。

　　同年7月，艾华智能装备又凭借“智能高效集成一体化电驱动系统”项目在第十届“创客中国”浙江赛区赛事中斩获创业组二等奖。

　　更值得关注的是，在2025年浙江省经信厅发布的《人形机器人技术产品和场景应用需求清单》中，艾华智能装备的“人形机器人旋转关节系统及关节零延时控制技术研发攻关”项目成功入选。

　　为什么一家做材料的公司，突然跨界做电驱和机器人？

　　“其实材料和电机是深度关联的。”金兴国说，“比如我们的材料在配整机时，如何实现互补并不断迭代，以达到轻量化的要求。又比如我们在做的水下推进器，汽车在水下动力系统关闭的情况下，怎样还能驱动驾驶。”

　　他进一步解释道：“智能化汽车的许多核心技术，都与人形机器人存在技术复用性，在技术、产业链和应用三大方面深度耦合，底层均依赖‘感知—决策—执行’三层技术架构。”

　　从“双向奔赴”看中国制造的攀登力量

　　如今，两家艾华深度联动，构建起“材料+装备”双轮驱动的技术布局，从单一产品供给跃升为提供整体解决方案。

　　时针拨回到2019年，故事的开头远没有现在这般光鲜。

　　艾华新材成立于当年11月，2020年投产时，只有几条生产线、个位数员工。研发设备短缺、资金紧张，企业每一步都走得踉跄。“那时候，我们连做实验的仪器都配不齐。”金兴国回忆道。

　　创业维艰，尤其是在硬科技领域——它不像互联网故事那样轻快，而是需要真金白银投入和无数个试错的深夜。而幸运的是，他们并不是在“单打独斗”。

　　“我们不是招商引资来的，是自己找来的。”金兴国说，当初选择平湖新仓，一是看中这里产业链上下游“1小时通达”的地理优势，二是看中这里“注重扶持和帮助”的营商环境。

　　最让艾华感动的是，新仓镇政府得知企业扩大生产线缺厂房时，第一时间主动对接场地，助力企业入驻智慧谷产业园。更难得的是，当地政府还主动牵线浙江工业大学平湖新材料研究院——让这个“共享实验室”成为企业创业路上的“及时雨”，让企业无须在仪器设备上重复投入，就能完成材料开发、试验、验证的全流程。“这是在一线城市都难以找到的优势。”金兴国感叹道。

　　从艰难起步到双轮驱动，从“国产替代”到“原始创新”——“艾华兄弟”的攀登之路，恰是中国制造业转型升级的一个缩影。“我们既要拥抱热点，又要脚踏实地。”金兴国感慨道。

　　数据的跨越式增长是最好的印证：年产值从2021年的1800万元到2025年突破1.3亿元，再到2026年向3亿元跃升，艾华新材料一路跑出加速度；企业员工队伍也不断壮大，从最初的个位数已发展到如今的400多人。更令人期待的是，占地30亩的新厂房正在如火如荼建设中。

　　当企业的攀登欲遇上地方的生态力，制造的脊梁便在这双向奔赴中挺得更直。