■记者 沈沉缘

　　浙江禾欣控股有限公司成立于1984年，扎根嘉兴经开区塘汇街道。公司业务覆盖PU合成革、超纤合成革、聚氨酯树脂等合成革全产业链的研发、生产与销售。作为国家高新技术企业、专精特新“小巨人”企业，禾欣控股拥有“国家认定企业技术中心”、CNAS认证检测实验室等高端研发平台，2025年入选工信部第九批国家制造业单项冠军企业名单，实现嘉兴经开区冠军培育零的突破。

　　42年技术沉淀，这家从基础人造麂皮起步的企业，已成长为全球合成革技术领域的领军企业，也是多项国家标准、行业标准的牵头制定者。

　　“摸”出来的标准

　　今年3月发布的嘉兴市级首批次新材料名单中，禾欣控股旗下子公司一举斩获两个席位，两款产品双双上榜。

　　一款是禾欣可乐丽超纤皮（嘉兴）有限公司的“碱减量定岛超纤基布”。定岛超纤是超纤合成革中技术要求极高的领域，传统上由日本企业主导。这款基布通过碱减量工艺处理，让纤维充分开纤，获得了更细腻的仿真皮手感和更优的力学性能——它就像整条生产线的“根”，为下游高仿真、高性能超纤合成革提供了核心支撑。

　　另一款是浙江禾欣新材料有限公司的“硅基无溶剂聚氨酯复合新材料”。它把有机硅和聚氨酯的优点融为一体，两种树脂性能互补，达到了单一材料做不到的综合效果，同时从源头上消除了有机溶剂污染。目前这款材料已广泛应用于沙发家居、时尚箱包等领域，拿下中国轻工联科技进步奖二等奖、国际CMF工艺创新奖等多个奖项。

　　荣誉背后，是禾欣控股多年来在技术攻关上的持续投入。走进禾欣工业园的生产车间，机器低鸣。几名老师傅正围着一卷刚下线的合成革反复摩挲，指尖游走，神情专注。数据检测之前，他们先用最原始也最可靠的方式摸一遍手感：摸柔软度，按回弹性，感受表面是否细腻均匀。

　　正是这份对手感的执念，驱动着禾欣控股把实验室里的好点子稳稳落在生产线上。他们的答案，是一支从1996年就扎根于此的技术团队。新样品先在这里做几十米的小批量中试，模拟生产线的温度、压力、速度；出了问题，老师傅和研发人员一起调、一起改，直到产品稳定过关。

　　如今，这个平台已形成覆盖小试、中试、大机试全流程的完整验证能力，跻身国内行业前列。

　　“攻”下来的壁垒

　　在合成革行业，界面结合强度与表观特性的矛盾是长期困扰业界的技术瓶颈，也是禾欣控股死磕多年的界面难题。

　　聚氨酯柔软却不易去污，有机硅易清洁却触感偏冷、附着力差。让两者牢固结合，曾是行业多年未解的痛点。上千个日夜，反复推倒重来——从相容性差导致的界面脆弱，到化学改性后的强度不足，再到规模化生产时的性能失稳……团队始终没有放弃。他们与被誉为“皮革黄埔军校”的陕西科技大学开展产学研深度协作，内部专项小组则持续探索新路径。

　　凭借这一核心技术突破，禾欣控股成为行业内少数能稳定量产高防污有机硅改性聚氨酯合成革的材料商之一。在此之前，同类高防污合成革售价高达160元/米，且被国外垄断；如今价格不到一半，品质却不输进口——在圆珠笔写与画后，一张纸巾就能轻松抹净。

　　目前，禾欣控股研发团队正兵分两路：在超纤基布端继续优化碱减量工艺，在硅基复合材料端持续探索成本与物性的更好平衡，让这些新材料走向更广阔的应用场景。

　　正是这种永不停歇的攻关精神，支撑起了禾欣控股42年的技术积淀。如今，企业累计拥有核心专利335项，参与制定国家及行业标准117项。

　　深厚的根基，让禾欣控股的“中国质感”正走向世界！