■记者 钟鑫媛 通讯员 钮宇萍

　　走进南湖区余新镇的浙江联超光电有限公司洁净生产车间，恒温22℃的无尘空间里，进口光学镀膜机正平稳运行。

　　真空腔体中，纳米级光学薄膜逐层沉积在玻璃基底上，经过清洗、旋涂、分光检测等十余道精密工序，一片片红外截止滤光片完成封装，即将发往长三角各地的模组厂商，最终嵌入智能手机、车载影像系统、无人机与安防监控设备之中。

　　双轨并进

　　政企协同刷新落地节奏

　　联超光电自落地余新镇以来，始终踩着项目推进的“快进键”。2025年9月公司完成注册后，便同步启动租赁厂区改造与自有地块筹备两条战线，以“边筹备，边办证，边装修”的并行模式，最大限度压缩项目落地周期。

　　去年11月底施工队伍进场启动装修，今年3月完成全部施工交付，4月设备陆续进场安装并完成全流程调试，5月正式投料量产……面积约5100平方米的租赁标准厂房，承担着企业过渡产能的功能，每一步工期都卡得严丝合缝。各环节紧密衔接、环环相扣，从场地装修、设备调试到正式投产无缝衔接，几乎无空档期，实打实跑出了制造业项目落地的“南湖节奏”。

　　“我们项目推进全程顺畅，几乎没走弯路。”联超光电相关负责人坦言，异地建厂最担心的审批烦琐、配套脱节等问题，在南湖都没有出现。

　　余新镇专门配备了项目服务专员，工商注册、施工备案等手续全程协助办理；员工住宿、本地招工、配套供应商对接等细碎事务，也都有专人提前对接、逐项落实。

　　生产线加速奔跑的同时，长远布局也在同步落地。2025年11月，企业成功摘牌科创中心北地块39.2亩工业用地，目前地基承台施工已全部完成，项目顺利开工入库。按照规划，新厂房预计今年底完成主体封顶，2027年下半年正式投产。

　　“两条战线同步推进，既解了当下的产能之急，也谋好了长远的发展之基。”该负责人表示。

　　链上扎根

　　技术硬实力抢占赛道先机

　　企业能在短时间内快速落地达产，既靠营商环境的软实力，也靠产业集聚的硬支撑。联超光电落子余新，本质上是长三角光电产业链协同发展的必然结果。

　　作为国内红外截止滤光片领域的头部企业，联超光电母公司徐州联超深耕光学镀膜行业十余年，是国家高新技术企业、江苏省专精特新企业，红外截止滤光片出货量稳居国内前列。

　　其中，良品率高达99%的旋涂镀膜工艺，正是企业构筑技术壁垒的核心底气。

　　不同于传统蓝玻璃整体掺杂的生产路径，这项工艺以高透光学玻璃为基底，通过高精度旋涂设备将纳米级红外吸收材料均匀涂布在玻璃表面，形成致密均匀的红外吸收涂层，再搭配多层增透与防护镀膜成型。涂层内的功能性离子可直接吸收700纳米以上的近红外光，从根源上规避了红外反射与杂光干扰，同时保证91%至93%的可见光透过率，最终实现无角度色差、无鬼影重影的高清成像效果。

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　　“这项工艺既保留了传统蓝玻璃的成像优势，又在厚度控制、光谱一致性和生产成本上实现了突破。”企业相关负责人介绍，旋涂工艺可实现0.21毫米的超薄量产，截止波长可根据客户需求在650纳米至700纳米区间定制，批量生产的稳定性与良率均优于行业传统方案。凭借过硬的技术积累，企业已成功纳入多家知名企业的供应链体系，是行业龙头模组厂商的核心一级供应商。

　　“落地南湖，最直接的变化就是离供应链更近了。”联超光电相关负责人表示，以往企业产能集中在苏北，上游玻璃基材、下游模组厂商大多分布在长三角，物流周转、技术沟通都要跨区域协调。如今，企业紧邻百盛光电等核心供应商，对接宁波、上海等地客户也都在一小时交通圈内，原材料交付周期大幅缩短，技术协同响应效率显著提升，产业集聚的红利正在逐步释放。

　　在产品布局上，企业的触角早已延伸至更广阔的高增长赛道。除了智能手机、电脑等消费电子领域，其滤光片产品已广泛应用于车载影像、安防监控、无人机、医疗检测设备、工业检测仪器等多个场景。

　　租赁厂区快速投产见效，自有基地同步加紧建设，企业产能持续稳步爬坡，产业链协同效应逐步显现……按照整体规划，项目计划总投资约10亿元，固定资产投资约5亿元，重点布局红外光学器件、激光组件、精密光学镀膜等高端产品线，待自有厂区全面达产后，预计可实现年产值11亿元、年工业增加值4.6亿元，成为南湖光电产业集群的重要增长极。