■记者 张 萌 通讯员 朱琴燕

　　本报讯 近日，工业和信息化部公示了2024年专精特新“重点小巨人”评审结果，浙江振申绝热科技股份有限公司成功上榜。“重点小巨人”均遴选于国家级专精特新“小巨人”企业，是“小巨人”中的“尖子生”，振申绝热凭啥能入选？

　　“这款看似普通的泡沫海绵状产品，实则暗藏玄机。”在浙江振申绝热科技股份有限公司，公司创始人张春华拿起一块外海绵的弹性毡绝热层，这款产品虽然外表朴素，但是它内部蕴藏的技术含量和创新价值却不可小觑。

　　记者了解到，弹性毡绝热层作为LNG储罐深冷绝热系统的一项重要结构组成，位于内罐壁板与膨胀珍珠岩中间，用于吸收储罐在各种工况下膨胀珍珠岩对内罐的侧压力，以保持储罐的完整性，防止内罐壁板的破坏，在部分设计中也单独采用弹性毡作为储罐内壁的绝热材料。

　　振申绝热弹性毡的成功研发及量产，标志着我国在该领域取得了重要突破。该产品性能卓越，为我国低温储罐产业解决了最后一项卡脖子关键材料的制约。

　　振申绝热研发生产的弹性毡采用特殊工艺，将细丝玻璃纤维按随机方向铺叠成网，通过一种特殊的树脂材料粘结在一起而制成，制成的纤维毡具有杰出的回弹性、高拉伸强度和低导热等性能。同时可以根据客户要求，提供各种宽幅、厚度、密度的产品。目前产品包装压缩比在70%~80%，成品直径控制在1.2米以内。

　　振申绝热生产的弹性毡具备广泛的适用性，能够有效满足各类储罐及设备在保温保冷方面的需求，包括但不限于双壁LNG储罐、LPG储罐、液氮储罐以及低温乙烯储罐等，尤其在振动压力环境下的保温体系中表现出色。此外，该材料还展现出了优异的吸音性能。

　　“该产品具有巨大的发展潜力，有望实现从小众市场到大众市场的跨越，例如用于建筑领域，实现绿色环保功能。”张春华说。

　　振申绝热的这一成就，是其多年来在泡沫玻璃赛道上不懈耕耘的结果。自上世纪80年代末创立以来，公司便踏上了自主研发泡沫玻璃的征途，面对国内市场的空白与国际竞争的压力，振申绝热以坚韧不拔的精神，实现了从“无”到“有”，以及从“有”到“优”的华丽蜕变。

　　振申绝热已成为国内高端泡沫玻璃节能产业的龙头企业，打破了长期以来泡沫玻璃技术和高端市场被国外公司垄断的局面。目前，该企业的保温隔热材料及系统方案广泛应用于中国石化、中国石油的重大天然气工程中，为西气东输等国家级重点工程的实施作出了贡献。振申绝热在泡沫玻璃领域获得了36项发明专利、34项实用新型专利。

　　前不久，振申绝热与浙江理工大学、嘉兴大学、中国地质大学（武汉）、浙江大学共同研究的“高强度低导热泡沫玻璃生产及工程化应用”项目荣获全国商业科技进步奖“特等奖”。

　　据张春华介绍，利用废玻璃原料制成的泡沫玻璃，在保温和保冷方面发挥着关键作用，它直接关联到能源管道、建筑节能的安全性、寿命以及使用性能。“经过八年的产学研联合研发，我们的团队在基材制备、规模化生产以及工程化应用的成套技术方面，进行了长期的系统理论研究和规模化生产实践。”

　　该企业首次发明了以废玻璃为基材的高强度、低导热泡沫玻璃制备技术，成功克服了回收废玻璃成分复杂、种类多样且含有杂质的技术挑战。在该技术中，废玻璃的掺入比例可超过50%，年消耗量达到1万吨。

　　此外，企业还开发了泡沫玻璃的精准智造技术和规模化生产装备，创新性地发明了LNG管道检维修过程中的绝热保冷复合结构及其应用成套技术，以及外墙外保温泡沫玻璃装饰一体板结构及其工程化成套技术。与美国康宁公司的同类产品相比，振申绝热的产品导热系数降低了5%，抗压强度提高了20%。这一成果显著提升了废玻璃的回收利用率，对环境保护、天然气能源的安全使用以及实现双碳目标具有重要意义。

　　展望未来，振申绝热将继续秉持创新精神，深耕泡沫玻璃及新型绝热材料领域，不断推动技术革新与产业升级。同时，公司也将积极拥抱全球化趋势，加强与国际合作伙伴的交流与合作，共同推动全球能源行业的绿色、低碳、可持续发展。