■记者 耿俪洳 谭心仪 罗晓君 通讯员 杨明捷 洪 冲 邱雪昀

　　2026年全国两会上，“打造智能经济新形态”成为代表委员们热议的关键词。政府工作报告提出：“拓展智能制造，新建设一批智能工厂和智慧供应链。”

　　以智提质，以数赋能，嘉兴经开区正在行动！

　　在这里，入选浙江省高端数据标注基地试点名单，将数据作为关键生产要素的价值更加凸显；

　　在这里，全球销量第一的教育机器人品牌入驻人工智能产业园，助力产业向智向新跃升；

　　在这里，行业内首个实现大规模量产应用的AI质检系统，解决了困扰合成革行业几十年的“人工检验”难题；

　　在这里，还有不少企业推动车间数字化建设，以智能制造的“数字躯体”，成为打造智能经济新形态的生动见证；

　　……

　　入选省级试点，布局百亿产业

　　人工智能产业的进一步发展，凸显了数据作为关键生产要素的价值。3月31日，浙江数商发展推进会在宁波召开，会上正式发布了浙江省高端数据标注基地试点名单，嘉兴经开区人工智能数据服务产业基地成功入选。

　　该产业基地核心平台选址于高铁新城国晟广场人工智能产业园，由区属国企嘉兴国晟建设发展有限公司落地建设。首期规划面积约10000平方米，可满足千人同步开展数据标注作业。

　　什么是高端数据标注？简单来说，数据标注就是给原始数据“打标签”，让机器学习模型能看懂这些数据是什么。例如，给出一段语音，把录音转写成文字，并标出“男声”“嘈杂环境”，这就是语音标注；给出一张图片，在图片里圈出“这是一只猫”，框出“那是一条狗”，这就是图像标注。

　　高端数据标注通常面向自动驾驶、具身智能、智慧医疗、工业AI等高价值的人工智能场景，不仅要“识别是什么”，更要“理解是什么关系、处于什么状态、将如何演变”。

　　利用好学习好优质行业数据及专业领域的数据，是人工智能进一步应用的前提和基础。

　　嘉兴经开区为何能入选省级试点？关键在于这里人工智能产业布局已初具规模，形成了多层次的产业发展格局，业务范围覆盖计算机视觉、工业AI、智能硬件与物联网设备、专业智能体、大模型及AIGC等多个细分领域。

　　据区统计与大数据局相关工作人员介绍，2025年，全区64家规上数字经济企业营收321.84亿元，占规上企业营收的比重为25.6%。19家规上信息传输、软件和信息技术服务业企业营业收入116.93亿元，占全区规上服务业营收比重为43.8%。

　　辖区内企业太美医疗入选2025年成长型浙江数商、浙江省DCMM贯标试点及首席数据官制度试点企业，和达科技跻身成长型浙江数商，嘉欣丝绸、淏瀚科技入选DCMM贯标试点，锐鹰传感、凯晟动力相关产品获评省级人工智能“数智优品”，形成垂直场景数据应用成果，为数据标注产业提供了丰富实践基础。

　　眼下，经开区正全力推进“人工智能+”行动落地，为高端数据标注基地建设提供了产业氛围浓厚、创新要素集聚的良好发展环境。今年一季度，百度智能云（嘉兴）人工智能基础数据产业基地签约入驻，为区人工智能数据服务产业基地提供顶尖技术支撑。

　　在区国投集团相关负责人看来，地处长三角核心城市群，嘉兴周边区域在大模型、基础算力等领域已有一批相对成熟的企业，此次入选的基地将聚焦数据标注关键环节，依托制造业基础和本地在智能制造、智慧医疗、汽车零部件、生命健康等领域的产业优势，打造“数据标注+行业应用”的特色发展路径。

　　基地将深度联动百度智能云等行业龙头企业，聚焦具身智能、智能驾驶、大模型等高价值场景，打造集数据采集、清洗、标注、质检、应用于一体的高端数据服务全链条体系，发展成为长三角高质量数据集加工中心、人工智能数据产业集聚高地和“政校企”合作典范。同时，基地将填补区域人工智能数据服务产业空白，形成年产值百亿级的产业规模。

　　“此次入选浙江省高端数据标注基地试点，不仅标志着嘉兴经开区在人工智能数据服务领域取得省级新突破，更是在布局数据要素新赛道上迈出关键一步。”该负责人表示。

　　上海同款，机器人体验馆落地

　　眼下，人工智能正成为新一轮产业变革的关键驱动力。在嘉兴经开区的主导产业版图中，人工智能被列为未来产业的核心赛道，重点培育智能终端、智能传感等优势集群，全力打造长三角人工智能创新应用高地。

　　在位于长水街道的国晟广场人工智能产业园，鲸鱼AI机器人国际体验馆正加快装修，计划于今年上半年对外开放。

　　作为全球销量第一的教育机器人品牌，鲸鱼AI机器人深耕行业二十余年。此次落地的国际体验馆项目，致力于为青少年提供前沿科技教育，集AI普及研学、AI高端研学、与全球顶尖高校及诺奖得主合作的线上线下科研项目、赛事中心等功能于一体，打造面向青少年的“AI+机器人”探索平台。项目正式运营后，预计年均可接待实训及研学体验超10万人次。

　　除体验馆外，鲸鱼AI机器人的生产基地也在同步推进，主要从事教育机器人的生产组装。项目总投资约6000万元，达产后年产值约3亿元。

　　2025年，鲸鱼AI机器人位于上海的首个AI科技体验馆正式落地。鲸鱼机器人政府事务部总监张鹏飞介绍：“未来三年，我们计划在全国乃至全球落地更多科技体验馆。选择嘉兴经开区，正是看中其区位优势，尤其是国晟广场紧邻高铁南站，未来研学团往来极为便利，希望以此辐射全国。”

　　随着鲸鱼AI机器人的落户，一批人工智能产业链上下游配套企业也相继跟进。长水街道一名招商专员表示：“我们计划在人工智能产业园打造产业集群，已落户的百度智能云可提供AI数据赋能。此外，秦湖未来产业园、智能传感产业园也有一批项目正在接洽中。”

　　当前，经开区人工智能产业正加速向智向新跃升。全区已集聚人工智能企业10家、“数智优品”培育企业11家，涌现出锐鹰传感、钧控智能、赛铂凌科等一批优质企业。

　　AI“质检员”，破解行业难题

　　走进位于塘汇街道的禾欣可乐丽超纤皮（嘉兴）有限公司的生产车间，合成革基布在传送带上匀速前行，一旁的智能监测设备中，高速摄像机正以毫秒级的速度实时扫描、捕捉布面上的每一处瑕疵。整个生产过程，都在AI系统的精准“凝视”下高效运转。

　　这套智能系统是行业内首个实现大规模量产应用的AI质检系统，不仅入选了2025年嘉兴市人工智能应用场景标杆项目名单，更解决了困扰合成革行业几十年的“人工检验”难题。

　　在过去，合成革的表观质量检验几乎全凭老师傅的经验。检验结果容易受人员状态、环境光线等因素影响，不仅效率低，还经常出现判定不一致的情况。更重要的是，经验很难记录和传承，新人上手慢，上下游企业的检验标准也常常“打架”。

　　禾欣可乐丽的团队没有选择直接买现成设备，而是从零开始，花了整整三年时间自主研发。他们搭建了一套“AI机器视觉+深度学习+自动化控制”的技术体系：先用高清晰度工业相机实现高精度成像，再通过海量数据训练AI算法，让系统自己学会识别、分类和定位各种瑕疵。由于行业内没有先例，团队从相机清晰度到AI视觉训练，每一步都是摸索前进。

　　如今，这套系统交出了一份亮眼的成绩单：检验效率比人工提升20%，产品等级品率提升1%，最关键的是实现了检验标准的完全统一，彻底摆脱了对“人工检验”的依赖。禾欣可乐丽总经理徐丽丽表示，作为上游企业，他们正在向下游推广这套系统，“如果下游企业也用起来，AI质检在中国的推广会更加广泛。”

　　禾欣可乐丽扎根嘉兴经开区已有22年，走出了一条“引进—吸收—创新”的发展之路。2025年，公司迎来多项突破：民用、车用基布均取得成效，牛绒革丰富了绒面产品谱系；全产业链协同打造的超纤革获评国家级制造业单项冠军，生物基超纤基布入选浙江省先进技术创新成果。目前，公司产品正加速向球类、电子包装、汽车内饰、人工智能等高端与新兴领域拓展。

　　禾欣可乐丽的成功，是经开区人工智能产业高质量发展的典型代表。在本次公布的市级人工智能相关名单中，经开区共有17项品类入选，总数位居全市第一。

　　以场景赋能和应用突破为重点，持续推动人工智能技术落地，经开区稳步迈进。

　　智能“数字躯体”，星火在蔓延

　　推动人工智能更好地赋能产业发展，嘉兴经开区全方位在行动。日前，在浙江省经信厅公布的2025年浙江省数字化车间名单中，经开区5家企业车间成功入选，分别是东明不锈钢紧固件数字化车间、长虹飞狮环保无汞碱性锌锰电池数字化车间、诚亿电子高密度互连积层印刷电路板数字化车间、巨磁智能磁电传感数字化车间和浙江禾欣聚氨酯数字化车间。

　　由浙江东明不锈钢制品股份有限公司投资1.08亿元建设的紧固件数字化车间，占地达72亩，现已完成厂房竣工验收和制造设备安装。车间通过投入螺丝成型机、自动化洗光生产线等先进生产设备，并集成APS、MES、WMS、ERP等数字化系统，实现生产设备互联与数据深度融合，构建覆盖计划排产、生产协同、资源管理、质量管控的智能化体系。

　　“新的数字化车间能实现运营成本降低35.9%，产品不良率下降59.26%，人均劳动生产率提高29.54%，研发周期缩短28.57%，能源利用率提高至91%。”公司相关负责人表示，在提高生产效率的同时，新车间生产的产品在客户需求达成率和满意度上还能实现大幅提升，是公司向数字化、智能化现代工厂转型的重要一步。

　　作为一家专注于碱性电池生产的企业，浙江长虹飞狮电器工业有限公司在电池产品技术创新、产品性能、绿色生产等领域不断突破。此次公司入选的数字化车间集成先进信息技术与智能制造，引入世界领先的全数字智能化电池生产线，实现生产设备、仓储物流、生产执行终端等全要素互联互通，打造十大核心智能应用场景。产品性能提升30%以上、研制周期缩短28.91%、人均生产效率提高129.59%……数据生动记录着数字化技术带来的明显改变。

　　走进诚亿电子（嘉兴）有限公司，多年前投用的数字化车间正在有序运转着。该车间总投资3.5亿元，覆盖软硬件、核心装备等全维度建设，具体包括信息系统搭建、智能装备采购、数据基础设施完善等，其中机械手臂、视觉检验设备等核心智能制造装备，为项目数字化、智能化转型提供有力硬件支撑。

　　磁电传感数字化车间是浙江巨磁智能技术有限公司历时两年半完成建设的重点项目。在这片上万平方米的标准厂房内，公司新建改建了十万级无尘净化车间及多条数字化生产线，同步引入升级MES系统，全面提升生产智能化水平，形成了年产智能传感控制芯片、模组及电力电子装置超亿件的规模化能力。

　　在浙江禾欣科技有限公司，经过改建的数字化车间实现规划、生产、运营全流程数字化管理。ERP系统能实现对销售、生产、采购、质量、库存、资产的全流程监控；DCS系统实现原料、关键工艺、设备、产品质量参数和成品检测数据的采集和集成利用，实现实时的生产预警。在公司相关负责人看来，数字化车间使工厂自控投用率达100%，实现了对关键生产环节的先进控制和在线优化。

　　车间强则企业强，车间智则企业智。数字化车间建设是智能制造的展现，也是制造企业走向智造的起点。随着越来越多的企业构建起智能制造的“数字躯体”，车间里回荡着机器的轰鸣、屏幕间跳动着实时的数据、市场上斩获着增长的订单，都已成为嘉兴经开区打造智能经济新形态的生动缩影。（图片由嘉兴经开区提供）