■记者 沈 婷 通讯员 吴 晓

　　昨天凌晨，当城市还沉在梦乡，南湖区大桥镇的嘉源集团下属嘉兴市绿色能源有限公司的运行车间内，却是灯火通明，一派繁忙。

　　“过年期间垃圾量比平时多，设备负荷也大，要多听、多查、多看。”身着工作服的巡检员郭彧博紧了紧帽带，一头扎进垃圾焚烧炉本体区域，手电筒扫过灰斗，他俯身凝神，目光在接缝处反复游移，排查是否有变形、开裂的痕迹。不远处的汽轮发电机组前，巡检员任文帝侧耳细听，从运转声中辨别转动部件是否异常。

　　这是两位“00后”新兵在岗位上度过的第一个春节。除夕夜，公司特意提供了暖心年夜饭、新年大礼包等；而在车间一线，12名工人坚守岗位，在车间机器的低鸣声里，感受独有的新春滋味。

　　移步到中控室，恍若踏入科技感十足的“作战指挥舱”。巨大的电子屏幕上，卸料大厅的垃圾车往来如织，垃圾仓内抓斗起落，焚烧炉膛烈焰跃动——每一帧画面实时跳动。工作人员目不转睛盯着屏幕，实时监控垃圾处理全过程。

　　“在厂里过了26个春节，现在更‘轻快’了。”运行管理部主控陆超云坦言，得益于智慧焚烧系统，现在的值守更高效、更省心了。

　　“以前全靠人工盯守调节，24小时盯紧，效率还低；现在这套系统就像‘最强大脑’，能根据炉膛温度、蒸汽流量等参数，自动调节推料器速度。”陆超云喜上眉梢，“现在，每吨垃圾产汽量提升6%，人工强度降低30%，三炉两机操作人员也从近20人减至12人。”说话间，只见他轻点电脑切换界面，火线设置、风室压力等数据即刻呈现。

　　“这个系统就像开车从人工驾驶升级到智驾。”陆超云说，加了服务器、摄像头与智能算法，焚烧过程就更平稳高效，大伙也轻松了不少。

　　记者凑近屏幕细看，二氧化碳等各项排放指标清晰明了，远优于国家和欧盟标准。

　　作为主要承担市本级区域生活垃圾无害化处置任务的企业，绿能公司每天可处置1900吨垃圾，每年实现生活垃圾无害化处理约70万吨，绿色发电约3亿千瓦时；智慧焚烧系统的使用，年增蒸汽量约2.57万吨，单炉每年可多发电约350万千瓦时。

　　这份成效，离不开持续的技术改造：2025年，公司启动了超低排放改造，增设烟气再循环系统，更换3#炉布袋除尘器等，持续擦亮“花园式工厂”的绿色底蕴，今年将全面完成超低排放改造。

　　早上8时，陆超云揉了揉眼睛，起身交接班，望着窗外整洁的厂区和错落有致的绿植，他笑着打趣：“谁能想到，垃圾焚烧厂能变得这么干净、这么智能！新的一年，我们接着守好这座‘花园’！”